Термомасляные котлы на твердом топливе

Сначала мы ответим на Ваш возможный вопрос: «Почему именно котел ГЕЙЗЕР-thermooil – лучший термомасляный котел в России?»Ответ прост. Он в лучшем подборе составных частей.Теплообменник термомасляного котла и основная термомасляная периферия комплекса – от компании № 1 – немецкой компании XTT. Специалисты этой фирмы сопровождают Ваш проект на всех этапах: проектирования, поставки, ввода в эксплуатацию, гарантийного и сервисного сопровождения.Топочная камера термомасляного котла от компании «КОВРОВСКИЕ КОТЛЫ», доказавшей свои технологические возможности практикой поставки более 300 МВт своих топочных камер в адрес своих клиентов в ПЯТИДЕСЯТИ ТРЕХ регионах РФ и в Республике БЕЛАРУСЬ.

Во множестве разнообразных производственных процессов, где производство связано с передачей тепла при высоких температурах, это может делаться традиционными методами с использованием перегретой воды и пара. Использование воды и пара, как правило, подразумевает значительные эксплуатационные расходы, затраты на обслуживание и высокую стоимость оборудования, входящего в систему управления, вследствие необходимости предварительной обработки используемой воды. Использование в качестве теплоносителя термомасла является альтернативой и весьма удобным решением для достижения повышенных температур при очень низком рабочем давлении для разных потребителей тепла в производственном процессе. Везде, где требуется равномерный процесс нагрева при температуре до 450° С, в качестве теплоносителя вместо горячей воды (или пара) может применяться термомасло.

Маслогрейные нагревательные системы имеют массу преимуществ помимо высокой эффективности при работе в обычном диапазоне температур 150–350° С. В то время как обычные паровые системы работают под давлением около 90 бар при температуре 300° С, в маслогрейных нагревательных системах имеющееся давление создается только циркуляционными насосами термомасла. Жидкость – теплоноситель циркулирует в замкнутых контурах и сохраняется в течение многих лет работы, что приводит к низкой стоимости обслуживания и эксплуатационных расходов для всей системы.

• простота управления и короткое время запуска;
• точное и легкое управление температурой;
• получение высокой температуры при низком рабочем давлении.

• точного управления температурой в вашей системе;
• поддержания разных рабочих температур для нескольких пользователей;
• отсутствия проблем, связанных с конденсатом;
• отсутствия проблемы коррозии;

  
• отсутствия необходимости подготовки воды;
• выработки тепла для множества энергопотребляющих установок одной установкой;
• простоты эксплуатации и обслуживания;
• производства пара с помощью включенного в установку парогенератора.

Области применения термомасляных котлов
Деревообработка
Производство бумаги и картона

• Вальцовые прессы;
• Сушилки;
• Процессы пропитки;
• Нагрев прессов для бумаги;
• Нагрев барабанов и ванн;
• Производство рубероида;;
• Процессы пропитки.

элементы биомассы — отходы деревообработки (опилки, стружка, щепа, кора) любой влажности,древесныепеллетыи гранулы, торф, отходы растениеводства (лузга гречихи, жмых и шелуха семечек подсолнечника, лоза хмеля и винограда, коробочки льна, солома и т.п.).

гидравлические испытания под давлением 40 бар, чтобы удостовериться в качестве сварки и изготовления.

подвижная колосниковая решеткаОснова установок – тяжелообмурованная топочная камера с подвижной колосниковой решеткой. Топочная камера с фронтальной топочной дверью по стенам и своду офутерована шамотным кирпичом, имеет теплоизолирующий кожух из листового профиля и допускает сжигание высоковлажного топлива без каких-либо вспомогательных видов топлива. Подвижная колосниковая решетка состоит из прочной стальной рамы с движущимися продольно колосниками и с неподвижными колосниками. Подвижные колосники приводятся в движение при помощи гидроцилиндров. Распределение топлива по всей поверхности колосниковой решетки позволяет достичь абсолютно лучших результатов горения в топочной камере котла ВОТ.

Новейшие технологии

Термомасляные котлы работают и с новейшей технологией выработки электроэнергии – Organic Rankine Cycle (ORC) .Технология ORC базируется на уникальной системе передачи в энергоблоках ОРЦ тепловой энергии для выработки электроэнергии. Для вращения турбины вместо традиционных воды или пара используется органический теплоноситель – термомасло. Термомасло, нагретое в теплообменнике котла до температуры 320° С,